如何根據混合機的混合過程的要求選型

　　混合機有多種類型，我們要根據混合過程的要求進行選擇混合的類型：
　　1、產品的純度
　　為了避免混合機批次操作之間的污染，需要在使用后進行清洗。因此，混合機的內部形狀應該是光滑的，內表面應該進行高精度的拋光，并且應該易于清洗。為避免可能的潤滑油污染，軸承和密封件不應直接接觸或放置在混合物上。例如，旋轉圓筒，雙錐， V形混合機等。
　　2、密封性
　　在選擇混合機時，我們應該考慮提供高純度的產品，以及環保問題，如粉塵溢出和環境污染。為了減少粉塵溢出，所有粉末材料應密封在密閉的混合容器中進行操作。但在進料和出料作業過程中，應打開密閉容器，此時會有部分細小粉塵溢出，彌散到周圍空氣中，應采取相應措施，盡量減少污染。
　　3、粉碎作用
　　在混合機混合過程中，應避免或促進粒度減小的問題，即以混合機的破碎作用為例，轉鼓混合機的“溫和”操作和低速對流混合機不會造成明顯的破碎。
　　4、升溫
　　具有大量能量輸入的粉碎混合機可能導致混合物的客觀溫度升高。如果混合機的混合料會因預熱而分解，則不應選擇這種混合設備。其中，在某些情況下，可以利用高速葉輪混合機引起的溫升，使混合物的某一組分接近熔點，保證混合物各組分的物理結合。
　　5、磨損
　　對于研磨性能強的顆粒，混合機的磨損問題比顆粒研磨更重要，甚至與這種混合物的飛灰接觸都可能造成軸承損壞。在這方面，旋轉混合設備具有很大的優勢，因為混合物不與潤滑表面接觸，并且簡單的圓筒壁可以由耐磨襯里涂層保護。
　　6、混合濕粉
　　濕物料可以通過不依賴自然循環的對流混合設備，即強制對流混合設備進行混合。如果為了避免大量物料結塊而增加轉鼓中的濕度，可以在混合機中安裝一個攪拌葉輪。
　　7、連續運算
　　在連續攪拌操作過程中，混合物的規格不會頻繁變化，混合機的清洗功能也不是很重要。關鍵是工作時間，有連續裝卸的功能。

　　此外，連續攪拌設備的設計標準與間歇攪拌設備的設計標準有很大不同。主要表現在選擇不同類型的加料控制系統時，混合機連續有時發生大量返混。

2023.12.11  ZG